El proyecto realizado en la Universidad de Extremadura consiste en la instalación de plantas fotovoltaicas de autoconsumo con conexión a red sin almacenamiento en 17 edificios del Campus Universitario y dos edificios en la Escuela de Ingenierías Agrarias de Badajoz, diez edificios del Campus Universitario de Cáceres y dos edificios del Centro Universitario de Mérida.
Se han instalado 7.676 paneles solares en las cubiertas, con una potencia nominal de 3,8 MW. Está previsto que produzcan aproximadamente 6,24 GWh/año. Se calcula que la inversión de 3.667.200 euros se amortizará en menos de cinco años, estimando un ahorro de hasta 800 mil euros anuales. Las obras, que comenzaron en septiembre de 2022, han sido realizadas por la empresa vasca Elecnor Servicios y Proyectos.
De acuerdo con el proyecto de licitación, se eligió la instalación del módulo fotovoltaico monocristalino de la marca china Trina Solar y del modelo TSM-500DE18M de 500 W. El Campus de Badajoz cuenta con un total de 3.504 unidades y con una potencia total de 1,75 MW, el Campus de Cáceres cuenta con 3.936 paneles solares para una potencia total de 1.97 MW, y por último, el Campus de Mérida dispone de 236 unidades con una potencia de 118 kW. La universidad estima una producción total de 6,271 GWh/año.
La implantación de módulos en cubiertas de chapa o panel sándwich se realizó en todos los casos con estructura, perfilería y accesorios de aluminio EN-AW-6005A T6 y tornillería de acero inoxidable AISI 304. En función de la inclinación y orientación de la cubierta se implementaron dos tipos de soluciones del fabricante extremeño Metal Frame, estructura coplanar, y estructura inclinada de 30º para instalación en cubierta metálica o de teja incluyendo toda la perfilería. El sistema incluye Media Cruz de San Andrés para arriostrar lateralmente cada dos bastidores.
De entre las 31 instalaciones destaca la del edificio que alberga la Facultad de Ciencias del Deporte con 450 kW. Este presenta una planta en “L”. Se diseñó para la estructura una solución de aluminio con disposición coplanar aprovechando las inclinaciones existentes. El soporte de aluminio está anclado mediante tornillería de acero a las correas existentes con un sistema de fijación y juntas para asegurar la estanqueidad de las perforaciones.
El sistema fotovoltaico de este edificio cuenta con 994 módulos fotovoltaicos con dos orientaciones, desviación 29º y 36º respecto al Sur. El sistema contempla la instalación de un optimizador de potencia por cada dos módulos y una configuración de 32 strings a conectar, en cinco bloques de inversores trifásicos de 90 kW. Estos equipos se proyectan en una sala técnica situada en la planta sótano del edificio junto al CGBT del centro. Según lo anterior, el proyecto estima para este autoconsumo de un sistema de 450 kW supone un sobredimensionamiento de un 10,4% para garantizar unos valores de producción adecuados en condiciones desfavorables.
Por otra parte, la Universidad de Extremadura inauguró recientemente una planta híbrida de hidrógeno líquido junto con el Centro Ibérico de Investigación en Almacenamiento Energético (CIIAE) de Fundecyt-Pctex.
Esta actuación tiene por objeto crear un centro de investigación en Extremadura a fin de contribuir a resolver los retos tecnológicos y científicos que permitan la gestionabilidad de las producciones de energía verde, mediante el despliegue de tecnologías de almacenamiento de energía, basado en ion‐litio, y de aplicaciones industriales del hidrógeno y producción, almacenamiento y transporte en la industria del hidrógeno a gran escala.
Para ello se ha dotado la planta piloto de un reactor catalítico de reforming de biogás a biohidrógeno para la de generación de hidrógeno y biometano a partir de biomasa, junto con la instalación de un reactor Fischer Tropsch para la generación de biocombustibles.
Este proyecto pretende optimizar la producción de biohidrógeno mediante reformado con vapor de agua de biogás a partir de residuos agroindustriales generados procedentes de almazaras y orujeras, y la producción de biocombustibles mediante reacciones Fischer-Tropsch con el biodrógeno generado en el proceso anterior y diferentes ratios con CO/CO2. La instalación ha sido realizada por la empresa extremeña Mecanizados Segueda por 295.126 euros.
Cabe destacar que la planta piloto de hidrógeno está hibridada con un sistema fotovoltaico de 50 kW que permite la compresión, almacenamiento, monitorización y control de la planta.
La financiación del proyecto está asociada al Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia – Next GenerationEU.
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