La tecnología BC, sin duda, es una vía tecnológica que ha atraído mucha atención en la industria fotovoltaica en estos momentos. Cuando Zhong Baoshen, presidente de Longi Green Energy, propuso que en los próximos 5-6 años, las baterías de tipo BC se convertirán en la corriente principal absoluta de las baterías de silicio cristalino, y un gran número de sus productos irán por la ruta BC.
Las baterías BC no son algo nuevo. La información pública muestra que la batería BC es la unión PN y los contactos metálicos se establecen en la parte posterior de la célula solar, ya que la parte frontal del electrodo metálico de bloqueo, las baterías BC puede maximizar el uso de la luz incidente, reducir las pérdidas ópticas, obtener más eficaz área de generación de energía y alta eficiencia de conversión.
El desarrollo de la tecnología BC se remonta a hace 48 años, en 1975, Schwartz y Lammert propusieron por primera vez el concepto de células fotovoltaicas de contacto posterior; en 1984, el profesor Swanson de Stanford desarrolló células solares de contacto puntual similares a las IBC (Point Contact Cell, PCC), la eficiencia de conversión de 88 veces la concentración del sistema es del 19,7%; en 1985, se desarrollaron las células IBC.
Sin embargo, debido a la célula IBC proceso de litografía trasera es más difícil, más procesos, lo que resulta en costos más altos, para lograr la producción en masa a gran escala de las empresas no son muchos.
El patrón láser promueve el desarrollo de la tecnología BC
Batería de clase BC, es decir, batería de contacto posterior (back contact), es el término general actual para todos los tipos de estructura de contacto posterior de las células solares de silicio cristalino, incluyendo principalmente IBC, HBC (HJT + IBC), TBC (TOPCon + IBC), HPBC, etc. La pila no tiene líneas de rejilla en la superficie frontal. La superficie frontal de esta célula no tiene líneas de rejilla, y los electrodos positivo y negativo se preparan en la parte posterior de la célula mediante una disposición en cruz, evitando la pérdida de sombra de las líneas de rejilla en la cara frontal de las células convencionales.
La estructura de la batería BC presenta las tres ventajas siguientes: en primer lugar, no hay sombras de líneas de rejilla metálicas en la superficie frontal, por lo que la eficiencia de conversión es alta; en segundo lugar, no hay líneas de rejilla en la superficie frontal, por lo que su aspecto es bonito y resulta especialmente adecuada para su aplicación en escenarios fotovoltaicos distribuidos; en tercer lugar, la tecnología BC ofrece una buena versatilidad, ya que se pueden combinar TOPCon, HJT, PERC, baterías apiladas, etc., y el proceso de apilamiento sigue ampliando la ventaja de la eficiencia.
Pero en consecuencia, el reto de la fabricación de baterías BC también es muy grande, la principal dificultad es que todos los electrodos están en la parte posterior, es necesario hacer un buen aislamiento, de lo contrario la conducción se cortocircuitará. En la actualidad, la forma más económica de aislar para las empresas chinas es utilizar el procesamiento gráfico por láser. Patterned con procesamiento láser, en lugar de fotolitografía u otros procesos a gráfico, que es muy prometedor.
Además, si se trata del proceso de la batería, o el proceso de componentes, China tiene una fuerte cadena de apoyo de la industria, puede formar un buen partido, es también una razón importante para apoyar el desarrollo de la tecnología de BC de China.
La rentabilidad aumentará las ventajas de la tecnología de BC
BC batería tiene la mayor eficiencia de conversión, y puede ser superpuesta a otro proceso de la batería para seguir ampliando las ventajas, se espera que más empresas en el futuro diseño.
Y cualquier tipo de beneficio de la escala de la tecnología, debe ser por la mejora rentable. p-tipo BC estructura de la batería se puede utilizar en el futuro de aluminio pegar este proceso de tecnología, es el mayor destaque. Las obleas de silicio de tipo P tienen la mayor reserva mundial, la cadena industrial está madura, y en el futuro puede utilizarse para sustituir la pasta de plata por pasta de aluminio, lo que es óptimo desde el punto de vista de la relación precio-rendimiento. Otras baterías de estructura BC de tipo N del mercado optan por la tecnología de galvanoplastia de cobre, pero el proceso de galvanoplastia en sí es más complejo y tiene un coste relativamente alto.
